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井采设备的“全科大夫”——记石人沟铁矿采矿作业区党员姚立平

果敢与坚毅写满了黝黑的脸庞,炯炯有神的双目闪烁着自信与坚定,魁梧的身躯散发着精悍与干练,他就是石人沟铁矿采矿作业区检修班班长姚力平。“做工作,就要用心去做,不怕脏,不怕累,要对得起自己的工作”这是姚立平最爱说的一句话。提起姚立平,采矿作业区职工对他的第一印象就是设备故障处理能力出众,做事认真、善于钻研能吃苦,被誉为矿山井采设备的“全科大夫”。

心系设备 为的是心中那份责任

采矿作业区井采设备数量、种类繁多,进口设备比重占总设备量的90%,为了尽快掌握采矿自采设备的液压原理和电器原理知识,了解其数据参数,丰富专业检修知识,姚立平在工作之余不断加强专业知识的学习与钻研,平日里阅读了大量专业知识资料,认真分析《进口凿岩设备》、《设备管理与维修》和《矿山机电设备管理》等书籍,注重理论和实际的结合。在日常检修中,姚立平非常注重运用“望、闻、听、问、摸”这五字口诀,职工检修一遍后,他还要再跟着检查一遍,确保机器设备无障碍运转。2017年10月的一天,姚立平下井到-120m水平巡查,到卡特铲运机时,他听到铲车运行有异响,马上要求铲车司机停车。司机说是变速箱缺油,加点油就行了,姚立平说:“不对,可能是轴承坏了。”司机不信,姚立平马上叫来维修班长刘金生打开变速箱,果然是轴承坏了,里面布满了磨碎的铁屑。司机竖起大拇指,口服心服地说:“不愧是全科大夫!”

善于创新 将能力在工作中释放

熟知姚立平的人都知道,他干起活来丝毫不含糊,他热爱工作,积极进行技术创新、技术改进。

2017年,姚力平成功实施了8台阿特拉斯台车电瓶开关国产化改造项目,改造后的电瓶开关使用效果良好,此开关不仅构造简单,方便操作和维修,而且更加适合井下潮湿环境。8台凿岩台车国产化改造费用仅为3000元左右,比更换进口电瓶开关节省费用2万余元。同时,提高了1254台车工作效率,降低1254台车故障率达10%,确保了穿孔顺利进行,全年可创效15万元。卡特R1600G四立内燃铲运机在井下工作时轮胎更换较为频繁,轮胎螺栓及螺栓基础孔受到严重磨损,致使新螺栓无法安装固定,最终导致轮毂报废无法使用。由于此设备为进口设备,备件采购价格较高,为降低采购成本,检修班组提出实施轮毂修旧措施,即利用车床将原有轮毂的轮胎安装法兰去除,然后使用20mm厚K400高强耐磨板加工与原有尺寸相同的法兰,使用热装法安装到原有部位,并用固定销及固定螺栓将法兰与原轮毂永久连接。

经过修旧的轮毂经过一段时间的试验运行,使用效果良好,完全能够达到设备正常运转要求。一个新轮毂的采购价格约13万元,而修复一个轮毂只需8000元,节约了采购成本12.2万元。

言传身教 不怕“青出于蓝而胜于蓝”

近年来,姚立平把带出好徒弟作为工作的重点。他常说:“做好传、帮、带,就是传好的思想、好的品质、好的道德,帮助他人学技术、学业务,带出高水平的徒弟。”

目前,经他培养的多名徒弟自己都能独当一面,成为各自班组的“技术能手”。为了打造一支创新团队,他科学管理职工队伍,不断加强职工安全知识的培训和教育工作,组织各岗位人员基础知识考试及安全知识学习考试,完善岗位人员人机一体交接班制度,强化作业前的安全确认制度,最终实现安全生产的目的。他带领的检修班组一年来自采水管延伸6840余米、3芯35毫米电缆延伸8185米、3芯95毫米电缆延伸2340米,为掘进台车的生产提供了水电动力保障。自主维修发动机9次,节省维修费用10万元,并为铲装作业的持续运转打下了坚实基础。为了避免1254凿岩台车操作台在打钻过程中,被落石砸坏或是一直淋水导致电路烧坏的安全隐患,他带领检修班组自行设计了安全防护棚,有效避免了安全隐患。

姚立平始终以一名共产党员的标准严格要求自己,面对井采各种进口设备,姚立平积极探索新设备的性能参数和创新点,努力学习新工艺,充分发挥了党员先锋模范作用,不畏工作中重重困难,勇于挑战自我,为作业区培养了一支优秀的检修队伍,为广大党员、职工树立了榜样。李林 刘伟


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